【编者按】为表彰先进 、鼓舞士气，营造学习先进、创优争先的浓厚氛围，进一步激励广大团员青年巩固拓展主题教育成果，聚力创新创效，奋楫争先、勇毅前行， 5月7日，bwin必赢党委2024年青年工作会议暨共青团品牌发布、岗位新星表彰会 召开 ，会上隆重表彰青年先进典型。 即日起，本网将陆续编发荣获2023年度bwin国际“岗位新星”称号的10名青年员工的先进事迹。

       牛同威，1990年2月出生，2014年8月参加工作，bwin官网登录入口红旗制造中心蔚山厂区冲压车间装备维修技术主任。

　　研技术 求突破

　　设备效率指标屡创新高

　　牛同威努力钻研设备技术，突破进口生产线技术封锁与瓶颈，解决了包括压机线首PLC程序运行失败、压机主驱馈电、再馈电故障、CBF控制安全通道故障、MC实时以太网故障、机械手计算机光纤断路故障等（累计造成停机11611min）多项疑难问题，并总结归纳出一系列行之有效的专业问题诊断方法。他联合技术组和工段，探索清洗机、CBF运动模块、冷却站、UPS等诸多区域的技术改善，极大提升了设备稳定性，实现服役20年的冲压A线可动率突破96%，为国内同期投产的米勒万家顿机械线最高水平；冲压C、D线伺服压机线设备可动率从91.7%提升至97%，达到行业先进水平。

　　定制度 稳基础

　　健全维修领域体系

　　牛同威主动识别未来业务发展趋势，完善机械压机线、伺服冲压线维修保养体系，涵盖预防维修、针对维修、自主保养等十余项内容，形成标准化文件，并通过理论分析与实践结合滚动更新、不断补充短板。他建立冲压能源管理体系，通过分类管理机制，对全部生产线共35处关停点进行具体化操作指导，同时结合技术创新，挖掘机械压机和伺服压机的降耗潜能，自主实施多项技术节能方案，其中降低压机线电能消耗项目获集团节能优秀案例；他钻研光纤通讯等技术瓶颈攻关，实现产线设备可动率提升1.2%，并开展优化质量、风险检测等设备改造，节创价值超400万元。

　　勤思考 探新路

　　创新实践技术引领

　　牛同威自主破解脚本，打破进口压机技术封锁，实施冲压线可视工控机适配性改造，节约整体立项升级成本611万元，获集团降本减费优秀项目三等奖；他成立数智冲压改善小组，主导实施多项创新降本工作，利用数智化思维解决多项现场实际问题，累计节约维修成本200万元；在解决现场实际问题的同时，输出多项研究成果，共发表核心期刊论文3篇，关于伺服压机换相角补偿量的校准研究获得了2020年第五届设备管理大会主题优秀论文。作为第一发明人，他主导研发的可扩展式空工位支架编码器已获得国家专利，年降低成本10余万元。