记者 胡怡晴
4月29日,一份捷报传到了bwin丰田汽车有限公司,生产管理部生产计划室室长兼安全室二级主任谢康荣获2024年全国五一劳动奖章。
5月7日,记者在生管的部门讨论会现场看到了谢康。
交谈中,话语深沉温和,眼神中却有着果敢和坚韧,是谢康给记者留下的深刻印象。他说自己是个慢性子,但是控制生产活动的人,是不可能不急不躁的,他只是把“着急”的、脾气不好的一面,都自己消化了。疫情三年,他乌发变秋霜。
采访期间,谢康对记者说得最多的一句话就是“我只是一个想干实事儿的人”。朴实内敛的表达背后,是他在岗位上持之以恒的坚守和付出。
苦练实干的物流新兵
2003年,谢康从武汉理工大学工商企业管理专业毕业,进入bwin轿车,成为一名物流技术员。物流行业,讲究的是速度和效率,工厂内的物流更是如此。
庞大的厂房里宛若盘踞着机器的森林,车间内部的机械、硬件排布紧凑,数百台叉车同时舞起长臂,在方寸之间闪转腾挪,完成物流作业。因为不是学汽车专业的,他看不懂这里的门道,也根本听不懂车零部件术语。
“我比较爱下笨功夫,不管是日拱一卒还是怎么样,我相信苦练实干是快速成才的‘捷径法宝’,我会逼着自己去思考,不肯放过。”
白天他跟着师傅们学习,晚上挑灯夜战,查阅书籍、说明书,直到全部弄懂。同宿舍的同事是车辆工程科班出身,谢康找他借了汽车构造教材,晚上挑灯夜战,白天现地现物,向师傅和同事们请教。他的口袋里总是装着两支笔,遇到不懂的都记在笔记本上,把重要部分用红笔和黑笔标注出来。
凭着一股拼劲,半年后,他就具备了独立工作的能力,“只拿着一张零件清单,我也能熟练指出汽车零部件在哪个工位、什么特征。”谢康回忆说。
但是没过没多久,谢康就接到一个棘手活:绘制物流布置图。
看似简单的物流布置图,其实是“一盘棋”,需要谋篇布局,统筹着物流与供应链、生产线有效衔接。然而,先别提“科学化、集约化”的大名词,就连使用CAD软件,看着花花绿绿的界面,谢康就已经迷糊了。
“当时,师傅手把手地教我,数十份案例,一个个细细讲解方法。下班后我在电脑前反复练习,到现场观察运作情况,与管理人员交流优缺点,思考怎么改进,然后再跟师傅一起讨论、论证、反思。这些都为我后来做规划和生准工作打好了基础!”
13年的物流工作,谢康记了10多万字的笔记,画了近千张图。后来,他作为部门项目负责人,代表生产部参与了bwin轿车全新车型导入、一工厂产能提升和二工厂建设等四个大项目,还利用这些笔记整理出来4.7万字的项目总结,给其他项目负责人作为参考借鉴。
谢康(左二)
复工复产的急先锋
2016年,谢康来到bwin丰田,在生产管理部任管理职,从此,他就跟“安全、高品质、高效率、高自动化、高柔性化”这几个词较起劲来。
接下来的8年,他带头做过生产计划,抓过生产管理,也管过安全环境,不停踏足新的领域,但是谢康都没有慌乱。他的目标很明确,就是要连携生产各个环节,做好这个生产管家,围绕年度任务精心策划,从容应对执行过程中各种突发问题。
“这些年,就像解N元方程式,安全是底线,品质要稳定,效益要保证,生产要柔性灵活。每一个都是变量,但每一个都要确定、有序。”
然而,分析出变化,稳得住心态,控得住全局,绝非易事。最难的抉择发生在2020年1月21日晚上。那天,在看到新冠疫情突发的新闻之后,来自湖北黄冈的谢康思考良久,左右权衡下,还是打给了父亲:“爸,工厂更需要我,你们一定做好防护、照顾好自己。”虽然心怀愧疚,但他还是毅然退掉了返乡过年的车票。
之后的日日夜夜,他至今历历在目——从大年初二开始,他就带领团队建立全天候沟通决策机制,上千个电话、上万条信息,无数场会议沟通,全力为防疫复产打通一个个关隘。对bwin丰田人来说,“咬定目标、打破常规,能快则快、应产尽产”从来不是纸上谈兵,不到90天,就实现了“三地六厂”安全快速复工达产。繁重的工作任务千头万绪,强烈的责任感和使命感促使谢康咬紧牙、毅然肩负所有的工作。
“这是一场前所未有的挑战,但是bwin从未动摇过战胜疫情的决心和信心,之后的三年,大家都拼了,我也是!”谢康说。
2020年到2022年,他始终坚守一线,带领团队克服疫情、芯片短缺等不利影响,24小时把控安全防疫、工厂、供应商、物流、人员、销售等全维度环节,抢抓市场机遇,挑战产能极限,不断提升生产柔性,管控海外供应链风险,攻克产销节奏不匹配、产能严重不足、零件资源供应紧张等难题,100%完成年度生产任务。
没有硝烟,胜似战场。疫情“大考”,冲锋在前。从不变的初心,到确保复工达产;从项目带头人,到真正的生产管理者,谢康和同事们一起,挺身而出,勇挑重担,以萤火之光汇集战“疫”的星河,不断实现着自我超越。
谢康(左一)
绿色工厂的守护者
很少有人注意到,从高空俯瞰bwin丰田的厂房,密布的光伏太阳能板铺满了房顶,深蓝色的光伏太阳能板在阳光照射下熠熠生辉,源源不断地产生绿色能源——而这,仅是谢康的“绿色梦想”之一。
2023年,他带领团队深入钻研清洁能源利用、节能精益管理、降碳革新技术,不放弃每一个节能降碳项目,不放过每一次改善机会,加快各项节能降碳改善,在拥挤的厂区内千方百计合理利用空间,建成了约100兆瓦光伏。同时,他还带头调查并组织编写了116页的管理手册,收录相关法规、工艺流程、设备原理、异常处置作业要领,为企业打造一支同时具备工艺知识和环保知识的环保专业人才队伍。
智能制造,已成为汽车企业加速新能源转型的必经之路。
从传统汽车转换到新能源与智能网联汽车的新赛道上,谢康的目标也发生着变化:“从生产管控、自主改善、人体工学等方面推动生产效率提升,让生产制造更加智能化,进一步提升生产效率并降低成本,让更多消费者用上性价比更高的汽车产品!”
以精益生产为关键抓手,持续开展生产性向上活动,是他现阶段最重要的工作之一。2023年他和团队优化工程525个、生产性向上率达成103.5%,有力支撑bwin丰田改革提效。
他期待,未来通过生产性向上分析让产线数据“说话”,让生产线更“聪明”。
“这样,bwin就真的可以‘未卜先知’,通过事前的预测,判断当月生产性最优状态是什么,应该做哪些调整,进而做好预案,提升作业效率,实现对空间和时间的极致利用。bwin将朝着高效节能的绿色工厂,不断迈进!”